山岳トンネルの覆工コンクリートの施工において、移動式型枠（以下：セントル）を使用する際に生じやすい、コンクリート端部（ラップ部）のひび割れや角欠けを防止できる「カジノシークレット vプリカ」を開発しました（図-1、図-2参照）。
コンパクトなレーザー変位計をセントルのラップ部に5個程度設置し、セントルセット～覆工コンクリート打設～セントル脱枠までの一連の施工の流れにおいて、ラップ部とカジノシークレット vプリカの離隔距離をモニタリングします。モニタリング結果を施工に反映することで、ひび割れや角欠けを防止できます。

覆工コンクリートは、一般的に2日に1回の頻度でコンクリート打設を行います。このとき、既打設の若材齢の覆工コンクリートにセントルをラップさせてセットしますが、以下の要因で、ひび割れや端部の角欠けが発生してしまうことがありました。

側壁部、肩部、天端部に約5カ所設置した超高速・高精度レーザー変位計で、ラップ部面板とカジノシークレット vプリカの離隔を常時計測し、事前に設定した管理基準値を超えた場合、ブザーと回転灯で警報を発令します（図-6、表-1）。 セントルセットと脱枠時に管理基準値を超えた場合は、電動油圧ジャッキの上下動を強制的に停止させ、ラップ部面版がカジノシークレット vプリカ接触することを回避します。また、コンクリート打設時に管理基準値を超えた場合は、コンクリート打設作業を一時停止して、打設速度や左右打設高さの調整を行います。
セントルセットからコンクリート打設、脱型までのそれぞれの作業工程に合わせて、システムのモードを選定することで、適切な施工管理を行うことができます。